劃線(xian)鑄鐵平(ping)台制定(ding)工藝路(lu)線的一(yi)般原則(ze)有哪些(xie)

劃線鑄(zhu)鐵平台(tai)機械加(jia)工工藝(yi)流程的(de)制定，一(yi)般可分(fen)為兩個(ge)步驟。首(shou)先是制(zhi)定劃線(xian)鑄鐵平(ping)台加工(gong)的工藝(yi)路線，然(ran)後再确(que)定每一(yi)道工序(xu)的所用(yong)設備、工(gong)序尺寸(cun)和工藝(yi)裝備以(yi)及工時(shi)定額、切(qie)削規範(fan)等。這兩(liang)個步驟(zhou)是互相(xiang)聯系的(de)，應進行(hang)綜合分(fen)析。

劃線(xian)鑄鐵平(ping)台制定(ding)工藝路(lu)線的一(yi)般原則(ze)如下。

1、先(xian)加工基(ji)準面

零(ling)件在加(jia)工過程(cheng)中，作為(wei)定位基(ji)準的表(biao)面應首(shou)先加工(gong)出😁來🧛🏽，以(yi)便盡快(kuai)為後續(xu)工序的(de)加工提(ti)供精基(ji)準。稱為(wei)“基準先(xian)行”。

2、劃分(fen)加工階(jie)段

加工(gong)質量要(yao)求高的(de)表面，都(dou)劃分加(jia)工階段(duan)，一般可(ke)分為粗(cu)加工、半(ban)精加工(gong)和精加(jia)工三個(ge)階段。主(zhu)要是為(wei)了**加工(gong)😵‍💫質量;有(you)利于合(he)理使用(yong)設備;便(bian)于安排(pai)熱處理(li)工👿序;以(yi)及便于(yu) 發現毛(mao)坯缺陷(xian)等。

3、先孔(kong)後面

對(dui)于方箱(xiang)體、支架(jia)和連杆(gan)等零件(jian)應先加(jia)工平面(mian)後加工(gong)ˇ孔。這樣(yang)就可以(yi)以平面(mian)定位加(jia)工孔，**平(ping)面和孔(kong)的位置(zhi)精度，而(er)且對平(ping)面上的(de)孔的加(jia)工帶來(lai)方便。

4、主(zhu)要表面(mian)的光整(zheng)加工(如(ru)珩磨、研(yan)磨、精磨(mo)等)，應放(fang)在工藝(yi)…路線.後(hou)階段進(jin)行，以免(mian)光整加(jia)工的表(biao)面，由于(yu)工序間(jian)的轉運(yun)🙈和安裝(zhuang)而受到(dao)損傷。

上(shang)述為工(gong)序安排(pai)的一般(ban)情況。有(you)些具體(ti)情況可(ke)按下列(lie)原則處(chu)👌理。

(1)、為了(le)**劃線鑄(zhu)鐵平台(tai)的加工(gong)精度，粗(cu)、精加工(gong).好分開(kai)進行。因(yin)✍🏻為粗加(jia)工時，切(qie)削量大(da)，工件所(suo)受切削(xue)力、夾👿緊(jin)力大，發(fa)熱量多(duo)，以及加(jia)^工表面(mian)有較顯(xian)著的加(jia)工硬化(hua)現象，工(gong)件内部(bu)存在着(zhe)較大的(de)内應力(li)，如果粗(cu)加工連(lian)續進行(hang)，則精加(jia)工後的(de)👀零件精(jing)度會因(yin)為應力(li)的重新(xin)分布而(er)很快喪(sang)失。對于(yu)某些加(jia)工精度(du)要🧑🏽‍🎄求高(gao)的零件(jian)。在粗加(jia)工之後(hou)和精加(jia)工之前(qian)，還應安(an)排低溫(wen)退火或(huo)時效處(chu)理工序(xu)來消除(chu)内應力(li)。

(2)、合理地(di)選用設(she)備。粗加(jia)工主要(yao)是切掉(diao)大部分(fen)加工餘(yu)👧🏾量，并不(bu)要求有(you)較高的(de)加工精(jing)度，所以(yi)粗加工(gong)應在功(gong)率較大(da)、精度不(bu)太高的(de)機床上(shang)進行，精(jing)加工工(gong)序則要(yao)求用較(jiao)高精度(du)的機床(chuang)🧜🏼‍♂️加工。粗(cu)💯、精加工(gong)分别在(zai)不同的(de)機床上(shang)加工，既(ji)能充分(fen)發揮設(she)備能力(li)，又☠️能延(yan)長精密(mi)機床的(de)使用壽(shou)命。

(3)、在機(ji)械加工(gong)工藝路(lu)線中，常(chang)安排有(you)熱處理(li)工序。熱(re)處理工(gong)序位👽置(zhi)的安排(pai)如下：為(wei)改善金(jin)屬的切(qie)削加工(gong)性能，劃(hua)線平台(tai)如退火(huo)、正火、調(diao)質等，一(yi)般安排(pai)在機械(xie)加工前(qian)進行。為(wei)消除内(nei)應👾力，如(ru)時效處(chu)理、調質(zhi)處理等(deng)，一般安(an)排在粗(cu)加工之(zhi)後，精加(jia)工之前(qian)進行。為(wei)了提高(gao)零💔件的(de)機械性(xing)能，如滲(shen)碳、淬火(huo)、回火等(deng)，一般安(an)排在機(ji)械加工(gong)之後進(jin)行。如熱(re)處理後(hou)有較大(da)的變形(xing)，還須安(an)排.終加(jia)工工序(xu)(精磨)。